This is the Trace Id: eb41923fb0da6013748456d25c49e291
Bỏ qua để tới nội dung chính
Công nghiệp

Công nghiệp 4.0 là gì?

Tìm hiểu về các công nghệ trong công nghiệp 4.0 và lợi ích và thách thức chuyển đổi.
Một người đàn ông đang đứng trong nhà máy.

Công nghiệp 4.0

Công nghiệp 4.0 chỉ việc sử dụng các công nghệ tiên tiến như IoT, AI, điện toán đám mây và phân tích dữ liệu trong sản xuất để cải thiện tự động hóa, bảo trì và hiệu quả. Công nghiệp 4.0 có tác động lớn đến chuỗi cung ứng, giúp các nhà máy và kho hàng trở nên thông minh hơn và đảm bảo sản phẩm đến tay khách hàng đúng hạn.

Nội dung chính

  • Công nghiệp 4.0 là sự chuyển dịch trong sản xuất, sử dụng các công nghệ như AI, IoT và điện toán đám mây để tăng cường tự động hóa, cải thiện hiệu quả và tối ưu hóa quy trình.
  • Bốn cuộc cách mạng công nghiệp bao gồm cơ giới hóa với động cơ hơi nước, sản xuất hàng loạt với các nguồn năng lượng mới, điện toán và viễn thông, và việc sử dụng AI, IoT và công nghệ đám mây ngày nay.
  • Các công nghệ trong Công nghiệp 4.0 kết nối thế giới thực với thế giới kỹ thuật số thông qua các công cụ như IoT, điện toán đám mây, AI, bản sao kỹ thuật số và an ninh mạng để cải thiện hoạt động và khả năng ra quyết định.
  • Công nghiệp 4.0 cải thiện năng suất, tự động hóa, việc sử dụng tài nguyên và chất lượng, đồng thời hợp lý hóa ngành hậu cần, tối ưu hóa quy trình và đảm bảo tính liên tục của hoạt động.
  • Những thách thức của Công nghiệp 4.0 bao gồm việc thích ứng các hệ thống cũ, giải quyết tình trạng thiếu hụt kỹ năng, quản lý rủi ro an ninh mạng và xử lý sự phức tạp cũng như chi phí của việc xử lý khối lượng lớn dữ liệu.
  • Các ví dụ thực tế cho thấy các công ty sử dụng công nghệ trong Công nghiệp 4.0 để cải thiện hiệu quả, nâng cao quy trình và thu được thông tin chuyên sâu nhanh hơn, minh chứng cho tiềm năng của các nhà máy tương lai.

Tổng quan về Công nghiệp 4.0

Công nghiệp 4.0 là quá trình chuyển đổi diễn ra trong sản xuất để tích hợp các công nghệ kỹ thuật số như điện toán đám mây và phân tích, AI và máy học cũng như Vật dụng kết nối Internet (IoT) vào các cơ sở và hoạt động sản xuất. Còn được gọi là cuộc cách mạng công nghiệp lần thứ tư hay sản xuất 4.0, sản xuất trong công nghiệp 4.0 có đặc điểm là cải thiện hiệu quả như tăng cường tự động hóa, bảo trì dự đoán (chủ động) và cải tiến quy trình tự tối ưu hóa.

Tác động lớn nhất của công nghiệp 4.0 có thể là trên chuỗi cung ứng – đưa hoạt động sản xuất thông minh vào nhà máy và kho chứa thông minh cho ngành hậu cần. Nhưng sự chuyển đổi không dừng lại ở đó vì công nghiệp 4.0 còn kết nối với các hệ thống phụ trợ – cho phép phần mềm đảm bảo sản phẩm đến với đúng khách hàng vào đúng thời điểm.

Lịch sử về các cuộc cách mạng công nghiệp

Cuộc cách mạng lần thứ nhất: Cơ giới hóa

Cuộc cách mạng công nghiệp đầu tiên diễn ra gần cuối thế kỷ 18 và đầu thế kỷ 19. Việc phát minh ra động cơ hơi nước đã mở đường cho việc mở rộng đường sắt và mở rộng nền kinh tế hơn.
 

Cuộc cách mạng lần thứ hai: Sản xuất hàng loạt


Bắt đầu từ cuối thế kỷ 19, cuộc cách mạng công nghiệp lần thứ hai đã đưa công nghệ vào các ngành công nghiệp, tạo ra các dạng năng lượng mới, bao gồm: điện, dầu và khí. Sự ra đời của động cơ đốt trong cũng thúc đẩy việc phát minh ra ô tô và máy bay.
 

Cuộc cách mạng lần thứ ba: Máy tính


Gần cuối thế kỷ 20, cuộc cách mạng công nghiệp thứ ba chứng kiến sự trỗi dậy của máy tính và viễn thông. Cuộc cách mạng này cũng mở đường cho các công nghệ mới cho phép thám hiểm không gian và các tiến bộ trong công nghệ sinh học.


Cuộc cách mạng lần thứ tư: CNTT và AI


Chúng ta hiện đang trải qua cuộc cách mạng công nghiệp lần thứ 4. Đây là một cuộc cách mạng được hỗ trợ bởi đám mây, Vật dụng kết nối Internet (IoT), AI và sức mạnh điện toán cũng như khả năng truy nhập dữ liệu ngày càng tăng.

Công nghiệp 4.0 có những công nghệ nào?

Các công nghệ trong Công nghiệp 4.0 là những công nghệ đóng vai trò cầu nối giữa thế giới thực và thế giới kỹ thuật số – làm nền tảng cho các hệ thống thông minh và tự chủ. Mặc dù các doanh nghiệp và chuỗi cung ứng đã sử dụng một vài công nghệ trong số này nhưng phải đến khi kết hợp lại thì toàn bộ tiềm năng mới được phát huy. Dưới đây là 7 công nghệ quan trọng nhất trong Công nghiệp 4.0:
 
  1. Điện toán đám mây. Điện toán đám mây là xương sống của Công nghiệp 4.0 vì dữ liệu thúc đẩy hầu hết các công nghệ trong Công nghiệp 4.0 đều nằm trên đám mây.
  2. Vật dụng kết nối Internet. Vật dụng kết nối Internet (IoT) là một khái niệm nhằm mục đích mở rộng lợi ích của internet thông thường – bao gồm kết nối liên tục, khả năng điều khiển từ xa và chia sẻ dữ liệu – đến hàng hóa trong thế giới thực. Những thứ hữu hình như thiết bị, máy móc, robot và sản phẩm đều có cảm biến nhúng để cung cấp thông tin chuyên sâu theo thời gian thực về tình trạng, hiệu suất hoặc vị trí. Tải Tín hiệu IoT: Báo cáo tiêu điểm sản xuất.
  3. Bản sao kỹ thuật số. Bản sao kỹ thuật số là bản đại diện kỹ thuật số của một đối tượng thực, chẳng hạn như mô phỏng máy móc, quy trình, nhà máy, hệ thống hoặc chuỗi cung ứng. Đôi khi, bản sao này bao gồm bản kết xuất 3D của tài nguyên thực. Là thành phần cốt lõi của Công nghiệp 4.0, bản sao kỹ thuật số cho phép doanh nghiệp tăng năng suất, cải thiện quy trình làm việc và thiết kế sản phẩm mới.
  4. Dữ liệu lớn và phân tích. Hệ thống phân tích dữ liệu lớn có thể xử lý khối lượng dữ liệu khổng lồ được tạo ra từ việc giám sát mọi chức năng của hoạt động sản xuất. Khi sử dụng công nghệ máy học và AI, dữ liệu được xử lý nhanh chóng theo thời gian thực để cải thiện khả năng ra quyết định và tự động hóa trong toàn bộ hoạt động sản xuất.
  5. Điện toán biên. Điện toán biên là phương pháp tối ưu hóa hệ thống điện toán đám mây bằng cách thực hiện xử lý dữ liệu ở rìa mạng, gần nguồn dữ liệu. Điều này đặc biệt có lợi vì giúp giảm thời gian chậm trễ, đây là khoảng thời gian từ khi dữ liệu được tạo ra cho đến khi cần có phản hồi.
  6. AI và máy học. AI và máy học rất cần thiết cho quá trình chuyển đổi Công nghiệp 4.0 và việc chuyển sang các nhà máy và hoạt động sản xuất thông minh. AI lấy dữ liệu được tạo từ nhà máy thông minh để tối ưu hóa máy móc, cải thiện quy trình làm việc và hợp lý hóa hoạt động hậu cần nhằm thúc đẩy hiệu quả.
  7. An ninh mạng. Trong Công nghiệp 4.0, khả năng kết nối giữa môi trường thực và kỹ thuật số ngày càng tăng, các mối đe dọa tiềm ẩn từ các cuộc tấn công độc hại và phần mềm xấu cũng gia tăng theo. Tuy nhiên, các công nghệ như máy học giúp tự động hóa việc phát hiện, bảo vệ và ứng phó với mối đe dọa đồng thời giảm thiểu xâm phạm và độ trễ sản xuất trên toàn mạng lưới.
  8.  

Lợi ích của Công nghiệp 4.0

Công nghệ trong Công nghiệp 4.0 có nhiều lợi ích, bao gồm:
 
  • Cải thiện năng suất. Năng suất cải thiện nhờ AI và các hệ thống tự động hỗ trợ công nhân nhà máy tăng hiệu quả và chất lượng sản xuất cũng như giảm thời gian ngừng hoạt động.
  • Tự động hóa. Tự động hóa thường là giải pháp để tối đa hóa hiệu quả sản xuất. Các công nghệ như AI và máy học giúp cho việc tự động hóa trở nên khả thi.
  • Sử dụng tài nguyên. Các công nghệ trong Công nghiệp 4.0 đem đến tính linh hoạt cao hơn trong toàn bộ hoạt động sản xuất, đồng nghĩa việc sử dụng tài sản sẽ hiệu quả hơn và tiềm năng tăng doanh thu cũng lớn hơn.
  • Tối ưu hóa quy trình. Tất cả các công nghệ trong Công nghiệp 4.0 đều được triển khai cho một mục đích – tối ưu hóa các quy trình sản xuất để đạt hiệu quả cao hơn và cải thiện dịch vụ khách hàng.
  • Đảm bảo hoạt động liên tục. Đảm bảo tính liên tục trong kinh doanh và vận hành là yếu tố rất quan trọng vì thời gian ngừng hoạt động gây tốn kém đặc biệt trong sản xuất và chế tạo.
  • Cải thiện chất lượng. Các nhà máy linh hoạt và quy trình sản xuất thông minh cải thiện năng suất và chất lượng tổng thể đồng thời giảm chi phí.
  • Hợp lý hóa hoạt động hậu cần. Với khả năng quan sát toàn bộ chuỗi cung ứng nhờ AI và phân tích dữ liệu, nhà sản xuất có thể tối ưu hóa hoạt động sản xuất và phân phối.

Thách thức trong chuyển đổi Công nghiệp 4.0

Chuyển đổi sang Công nghiệp 4.0 đi kèm với một loạt các thách thức riêng. Ví dụ, việc tích hợp các tài sản hiện có vào quy trình chuyển đổi kỹ thuật số có thể gây khó khăn và tốn thời gian. Một trở ngại khác cần vượt qua là khoảng cách tiềm ẩn về kỹ năng giữa các nhân viên mới trong các lĩnh vực quan trọng như khoa học dữ liệu, AI và an ninh mạng cùng với việc mất đi các nhân viên nghỉ hưu.

Với chuyển đổi kỹ thuật số, các lỗ hổng an ninh mạng luôn là mối lo ngại khi bề mặt tấn công lớn hơn do sự hội tụ của rất nhiều công nghệ. Bảo mật dữ liệu sẽ tiếp tục là mối quan tâm chính để bảo vệ thương mại an toàn và hiệu quả. Cuối cùng, khối lượng dữ liệu khổng lồ được tạo từ việc chuyển đổi kỹ thuật số đi kèm với nhu cầu về khả năng lưu trữ và xử lý nhiều hơn. Chỉ riêng đường dẫn dữ liệu thường đã sâu vài lớp, do đó, việc cho phép các lớp đó giao tiếp một cách cởi mở có thể phức tạp và gây tốn kém.

Ví dụ thực tế về Công nghiệp 4.0

Như đã giải thích trước đó, việc chuyển đổi sang Công nghiệp 4.0 có nhiều lợi ích. Hãy xem một vài ví dụ thực tế về công nghệ trong Công nghiệp 4.0 tại nơi làm việc.
 

Mở rộng thông tin chuyên sâu về dữ liệu



Dow đã phá bỏ các kho dữ liệu và tăng tốc sản xuất kỹ thuật số nhờ các giải pháp của Microsoft – nhận thấy những cải tiến về thời gian hoạt động của thiết bị, hiệu quả sản xuất và sự cộng tác của nhân viên. Đọc câu chuyện của Dow.
 

Nâng cao hiệu suất


Novo Nordisk đã sử dụng thực tế kết hợp để tối ưu hóa các quy trình tại xưởng – cho phép các kỹ thuật viên thực hiện nhiệm vụ theo cách hiệu quả, tối ưu hóa và mang tính cộng tác hơn. Đọc câu chuyện của Novo Nordisk.


Thu thập thông tin chuyên sâu nhanh hơn


Stanley Black & Decker đã thu được thông tin chuyên sâu nhanh hơn bằng cách triển khai cảm biến IoT trên nhiều máy để xem hàng loạt số liệu hiệu suất.

Những ví dụ thực tế này chỉ ra tiềm năng của nhà máy tương lai. Khi hình dung về nhà máy của tương lai, không khó để dự đoán mức độ tự động hóa ngày càng tăng và có lẽ cả việc sử dụng robot nhiều hơn trong sản xuất. Nhà máy đã trở nên linh hoạt hơn thông qua các giải pháp sản xuất thông minh và chiến lược nhà máy thông minh. Ví dụ: Một nhà máy Hải đăng (theo định nghĩa của Mạng lưới Hải đăng Toàn cầu của Diễn đàn Kinh tế Thế giới) đã triển khai công nghệ sản xuất tiên tiến và dựa trên AI trên quy mô lớn, đồng thời đạt được lợi ích về vận hành và tài chính.

Tìm hiểu thêm về nhà máy tương lai.

Các câu hỏi thường gặp

  • Công nghiệp 4.0 là quá trình chuyển đổi diễn ra trong sản xuất để tích hợp các công nghệ kỹ thuật số như điện toán đám mây và phân tích, AI và máy học cũng như Vật dụng kết nối Internet (IoT) vào các cơ sở và hoạt động sản xuất. Công nghiệp 4.0 còn được gọi là cuộc cách mạng công nghiệp lần thứ tư hoặc sản xuất 4.0.
  • Các công nghệ trong Công nghiệp 4.0 có nhiều loại, bao gồm: điện toán đám mây, Vật dụng kết nối Internet, điện toán biên, dữ liệu lớn và phân tích, an ninh mạng, bản sao kỹ thuật số, AI và máy học.
  • Có nhiều lợi ích của các công nghệ trong Công nghiệp 4.0, bao gồm nâng cao năng suất, tự động hóa, sử dụng tài sản, tối ưu hóa quy trình, đảm bảo vận hành liên tục, cải thiện chất lượng và hợp lý hóa hoạt động hậu cần.
  • Một số vấn đề hoặc thách thức tiềm ẩn cần chuẩn bị khi áp dụng các công nghệ trong Công nghiệp 4.0 bao gồm: tích hợp tài sản hiện có, khoảng cách tiềm ẩn về kỹ năng giữa các nhân viên mới, lỗ hổng an ninh mạng và quản lý khối lượng dữ liệu khổng lồ.
  • Công nghiệp 4.0 có thể thực hiện nhiều việc cho công ty của bạn, chẳng hạn như thu được thông tin chuyên sâu nhanh hơn, nâng cao hiệu suất và mở rộng thông tin chuyên sâu về dữ liệu.
  • Để bắt đầu với các công nghệ trong Công nghiệp 4.0, trước tiên hãy đánh giá trạng thái chuyển đổi kỹ thuật số của bạn. Sau đó, xác định mức độ sẵn sàng tiếp nhận các công nghệ bổ sung của bạn và cách các công nghệ đó sẽ tích hợp với hệ thống hiện có. Bắt đầu với các giải pháp của Microsoft như Azure Industrial IoTAzure Synapse Analytics để đưa phân tích dữ liệu của bạn lên đám mây. Thêm Phiên bản được quản lý của Cơ sở dữ liệu Azure SQL để tối ưu hóa hiệu suất cho lượng lớn dữ liệu.

Theo dõi chúng tôi