디지털 엔지니어링이란 무엇인가요?
디지털 엔지니어링은 디지털 데이터, 모델링 및 시뮬레이션을 사용하여 디지털 시스템, 제품 및 애플리케이션을 만드는 프로세스입니다.
디지털 엔지니어링 기본 사항
디지털 엔지니어링은 기존 엔지니어링의 경계를 넘어 확장되어 최신 기술을 적용하여 디지털 모델, 프로토타입 및 엔지니어가 테스트 및 시뮬레이션을 위한 디지털 환경을 생성할 수 있도록 하는 기타 계획 및 디자인을 생성합니다.
디지털 엔지니어링은 단일 SSOT(정보 원본) 아키텍처에 의존하며 정보 모델링 빌드와 같은 다른 기술 및 애플리케이션을 활용하여 지정된 프로젝트에 대한 모델, 실시간 시뮬레이션, 테스트, 구현 및 분석을 만듭니다.
디지털 엔지니어링은 PLM(제품 수명 주기 관리)과 함께 기업에서 제품 및 서비스의 개발, 출시, 홍보 및 사용 중지를 보다 효율적으로 관리하는 데 도움이 될 수 있습니다.
디지털 엔지니어링의 이점
향상된 효율성 및 생산성:
디지털 엔지니어링을 통해 엔지니어는 디지털 환경 내에서 디자인을 여러 번 재작업하고 반복할 수 있습니다. 물리적 프로토타입을 다시 구성하거나 재작업하는 비용 때문에 엔지니어는 최종 모델에 커밋하기 전에 설계를 실험하고 테스트하는 데 더 많은 여유를 가질 수 있습니다. 모델 또는 디자인을 완료한 후에는 디지털 환경을 통해 모델을 재사용하고 업데이트된 프로젝트 또는 관련 프로젝트에 맞게 조정할 수 있습니다.
팀 간 협업 증가:
디지털 엔지니어링 전략은 팀 전체의 투명성과 가시성을 향상합니다. 기업에서는 여러 사용자 또는 그룹에 대한 액세스 권한을 쉽게 부여하여 작업에 필요한 데이터와 리소스를 확보할 수 있습니다. 디지털 엔지니어링은 팀이 간소화된 리소스, 도구 및 정보를 활용함에 따라 제조 혁신을 촉진합니다.
향상된 데이터 관리:
SSOT를 사용하면 모든 작업자가 지정된 프로젝트에서 데이터를 찾고 신뢰할 수 있습니다. 디지털 엔지니어링은 프로젝트의 모든 단계에서 모든 데이터에 대한 가시성을 향상시켜 업데이트, 변경 및 의사 결정에 대한 자동 설명서를 제공하고 작업자가 모든 엔터프라이즈 지식을 한 위치에 저장하고 문서화할 수 있도록 합니다.
향상된 안전 및 위험 완화:
디지털 엔지니어링에서 제공하는 강력한 테스트 기능은 엔지니어가 시작하기 전에 위험한 프로세스 또는 시스템을 테스트하고 분석할 수 있는 용량이 더 크다는 것을 의미합니다. 디지털 트윈을 사용하면 작업자는 위험 수준이 높은 실제 환경에서 시간을 소비하지 않고도 디지털 환경 내에서 테스트 및 시뮬레이션을 사용할 수 있습니다. 또한 프로젝트의 초기에 성능을 평가하는 기능을 통해 작업자는 문제, 위험, 디자인 결함 및 오류가 발생하기 전에 오류를 식별할 수 있습니다.
확장된 테스트 기능:
디지털 엔지니어는 디지털 환경에서 즉시 신속한 테스트를 수행하여 제품 또는 프로젝트에 대한 엔터프라이즈 의사 결정을 알릴 수 있는 실시간 결과를 얻을 수 있습니다. 디지털 트윈을 빌드하는 기능은 엔지니어링 팀이 안심하고 빠르게 테스트를 실행하고 결과를 연구하면서 시간과 비용을 절약할 수 있다는 것을 의미합니다.
디지털 트윈: 실제 대응의 작업 및 동작을 미러링하는 디지털 환경에서 빌드된 모델. 디지털 트윈은 엔지니어가 실제 세계에서 발생할 수 있는 복잡성과 연결을 더 잘 이해할 수 있는 산업 메타버스에 존재할 수 있습니다. 디지털 트윈에 대한 자세한 정보.
더 강력한 분석:
디지털 모델 및 시뮬레이션을 활용하면 조직은 데이터 출력을 즉시 분석하여 문제, 이슈 및 우려 사항을 보다 효율적으로 예측하고 대응할 수 있습니다. 향상된 분석을 통해 팀은 더 민첩하고 혁신적인 프로젝트를 파악할 수 있습니다.
PLM 소프트웨어 및 디지털 엔지니어링
PLM 소프트웨어란?
PLM(제품 수명 주기 관리) 소프트웨어는 제품의 수명 주기 상태 아이디어 및 개발에서 시장에서로부터의 제거, 캡처 및 데이터 관리 그리고 개발 전체 프로세스를 추적합니다. 디지털화를 위한 PLM 소프트웨어는 제품 데이터에 대한 단일 리포지토리를 제공하고 기계 학습 또는 AI와 같은 기술에서 실시간 데이터를 가져와 관련 데이터를 SSOT에 연결하는 디지털 스레드를 제공합니다.
PLM에는 다음이 포함됩니다.
- 리소스 계획
- 제품 디자인
- 문서 관리
- 워크플로 관리
- 재료 관리 청구
- 제품 마케팅
- 제품 데이터 관리
- 공급망 관리
- 고객 관계 관리
PLM 소프트웨어의 주요 기능은 다음과 같습니다.
- 공동 작업 도구
- 중앙 집중식 데이터 리포지토리
- 컴퓨터 지원 디자인 도구
- 통합 공급망 실행
- 인벤토리 관리
- 엔터프라이즈 리소스 계획
- 변경 및 구성 관리
PLM 소프트웨어와 디지털 엔지니어링은 어떻게 함께 작동하나요?
PLM 소프트웨어는 디지털 엔지니어가 단일 위치에서 데이터를 수집 및 구성하고 모델 및 디지털 트윈을 빌드하는 데 필요한 중앙 플랫폼을 제공할 수 있습니다. PLM 소프트웨어는 지정된 프로젝트의 데이터를 수집하고 관리하므로 디지털 엔지니어링에 필요한 SSOT뿐만 아니라 모델 업데이트 및 변경에 대한 도구 및 지원을 제공할 수 있습니다. PLM 소프트웨어는 엔지니어가 제품의 다양한 버전을 관리하고 특정 버전에 허용되는 트랜잭션을 제어할 수 있습니다.
성공에 대한 주요 PLM 메트릭
강력한 PLM 전략은 엔터프라이즈에 대한 특정 주요 이점을 생성할 수 있습니다. PLM 전략을 평가할 때 다음 메트릭을 고려하세요.
- 수익 증가 및 출시 시간 단축: PLM을 사용하면 기업이 더 강력한 제품을 더 빠르게 개발할 수 있으며, 시장에 더 빠르게 도착할 수 있습니다.
- 새 제품 주기: PLM은 기업이 효율성을 위한 기회를 식별하고 새 제품 프로세스를 간소화하는 데 도움이 될 수 있습니다.
- 공급망 관리 개선: PLM 소프트웨어는 지정된 제품의 일부에 대한 대체를 관리, 추적, 원본 및 잠재적으로 제안할 수 있습니다.
- 생산성 향상: 불필요한 작업과 비효율성을 제거함으로써 PLM 전략 및 소프트웨어는 팀이 가장 중요한 작업에 더 집중할 수 있도록 합니다.
- 절감된 비용: 하나의 투명한 플랫폼으로 데이터를 수집하면 가시성이 향상되고 중복 위험이 줄어듭니다.
- 강력한 협업 및 혁신: 제품 또는 서비스 데이터를 중앙 집중화함으로써 팀과 작업자는 필요한 정보에 액세스할 수 있으며 업데이트 및 신제품 및 서비스에 대해 더 쉽게 공동 작업할 수 있습니다.
- 간소화된 프로덕션: 표준 프로세스, 템플릿, 지도 및 기타 도구를 만들면 기업에서 프로덕션 시간을 줄일 수 있습니다.
디지털화를 위한 PLM 소프트웨어
Microsoft Cloud for Manufacturing과 같은 엔드 투 엔드 제조 클라우드 솔루션은 물리적 및 디지털 제품에 대한 제품 수명 주기 관리 지원을 제공합니다. 작업자는 어디서나 쉽게 공동 작업하고 커뮤니케이션하여 생산성과 혁신을 촉진할 수 있습니다. 공급망 관리공급망 관리 기능을 통해 기업은 적응 가능하고 복원력 있는 공급망을 만들어 정밀도와 선의로 운영할 수 있습니다. IoT 플랫폼, 즉 Azure Digital Twins 등은 작업자가 더 나은 제품을 구동하고 운영 및 비용을 최적화하며 혁신적인 고객 환경을 만드는 데 도움이 되는 인사이트를 얻을 수 있도록 도와줍니다. 조직에 적합한 PLM 전략을 수용하면 직원의 디지털 역량을 강화하고, 더 안전하고 민첩한 팩터리를 운영하며, 공급망을 강화하고, 혁신을 실현할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
-
디지털 엔지니어링은 디지털 데이터, 모델링 및 시뮬레이션을 사용하여 디지털 시스템, 제품 및 애플리케이션을 만드는 프로세스입니다. 디지털 엔지니어링은 기존 엔지니어링의 경계를 넘어 확장되어 최신 기술을 적용하여 디지털 모델, 프로토타입 및 엔지니어가 테스트 및 시뮬레이션을 위한 디지털 환경을 생성할 수 있도록 하는 기타 계획 및 디자인을 생성합니다.
-
디지털 엔지니어링은 다음을 비롯한 다양한 이점을 제공합니다.
- 효율성 및 생산성 향상
- 데이터 관리 개선
- 확장된 테스트 기능
- 팀 간 협업 증가
- 향상된 안전 및 위험 완화
- 더 강력한 분석
-
PLM 소프트웨어는 디지털 엔지니어링을 지원하며, 기업이 디지털 환경 내에서 제품을 디자인하고 개발할 수 있는 SSOT용 플랫폼을 제공합니다.
-
효과적인 PLM 전략은 다음과 같습니다.
- 수익 증가 및 출시 시간 단축
- 간소화된 새 제품 주기
- 공급망 관리 개선
- 생산성 증대
- 비용 절감
- 더 강력한 협업 및 혁신
- 간소화된 프로덕션
-
팔로우하기