Qu’est-ce que l’ingénierie numérique ?
L’ingénierie numérique est le processus de création de systèmes, de produits et d’applications numériques à l’aide de données numériques, de modélisation et de simulations.
Les bases de l’ingénierie numérique
L’ingénierie numérique dépasse les frontières de l’ingénierie traditionnelle, en appliquant les technologies modernes pour générer des modèles numériques, des prototypes et d’autres plans et conceptions qui permettent aux ingénieurs de produire des environnements numériques pour les essais et la simulation.
L’ingénierie numérique repose sur une architecture à source unique de vérité (SSOT) et s’appuie sur d’autres technologies et applications, telles que la modélisation des données du bâtiment, pour créer des modèles, des simulations en temps réel, des tests, une mise en œuvre et des analyses pour un projet donné.
Associée à la gestion du cycle de vie des produits (PLM), l’ingénierie numérique peut aider les entreprises à gérer plus efficacement le développement, le lancement, la promotion et le retrait des produits et services.
Avantages de l’ingénierie numérique
Amélioration de l’efficacité et de la productivité :
L’ingénierie numérique permet aux ingénieurs de retravailler et d’itérer les conceptions dans un environnement numérique, autant de fois qu’ils le souhaitent. Libérés du coût de la reconfiguration ou du remaniement des prototypes physiques, les ingénieurs disposent d’une plus grande marge de manœuvre pour expérimenter et tester les conceptions avant de s’engager dans un modèle final. Une fois qu’ils ont finalisé un modèle ou une conception, l’environnement numérique leur permet de réutiliser et d’adapter le modèle pour de nouveaux projets ou des projets connexes.
Collaboration accrue entre les équipes :
Une stratégie d’ingénierie numérique favorise la transparence et la visibilité au sein des équipes. Les entreprises peuvent facilement accorder l’accès à plusieurs personnes ou groupes, ce qui permet de s’assurer qu’ils disposent des données et des ressources nécessaires pour travailler. L’ingénierie numérique favorise l’innovation dans la fabrication, car les équipes bénéficient de ressources, d’outils et d’informations rationalisés.
Gestion optimisée des données :
En s’appuyant sur un SSOT, tous les travailleurs peuvent trouver les données relatives à un projet donné et s’y fier. L’ingénierie numérique améliore la visibilité de toutes les données, à chaque étape d’un projet, en fournissant une documentation automatique des mises à jour, des changements et des décisions, et en permettant aux travailleurs de stocker et de documenter toutes les connaissances de l’entreprise en un seul endroit.
Amélioration de la sécurité et de l’atténuation des risques :
Les solides capacités d’essai offertes par l’ingénierie numérique permettent aux ingénieurs de tester et d’analyser des processus ou des systèmes à risque avant leur lancement. L’utilisation de jumeaux numériques permet aux travailleurs de s’appuyer sur des tests et des simulations dans un environnement numérique, plutôt que de devoir passer du temps dans un environnement réel à haut risque. La capacité d’évaluer le niveau de performance dès le début d’un projet permet aux travailleurs d’identifier les problèmes, les risques, les défauts de conception et les erreurs avant qu’ils ne se produisent.
Fonctionnalités de test étendues :
Les ingénieurs numériques peuvent effectuer immédiatement des tests rapides dans l’environnement numérique et obtenir des résultats en temps réel qui peuvent éclairer les décisions de l’entreprise concernant un produit ou un projet. La possibilité de créer un jumeaux numériques avec Azurejumeau numérique signifie que les équipes d’ingénierie peuvent exécuter des tests en toute confiance et rapidement et étudier leurs résultats tout en faisant gagner du temps et de l’argent.
jumeau numérique : un modèle créé dans un environnement numérique qui reflète les opérations et les comportements de son équivalent physique réel. Les jumeaux numériques peuvent exister dans le métavers industriel, où les ingénieurs peuvent mieux comprendre les complexités et les connexions qui pourraient se produire dans le monde réel. En savoir plus sur les jumeaux numériques.
Analyse plus forte :
L’utilisation de modèles numériques et de simulations permet aux organisations d’analyser immédiatement les résultats des données, d’anticiper et de répondre plus efficacement aux problèmes, aux questions et aux préoccupations. Grâce à de meilleures analyses, les équipes ont une vision plus complète d’un projet, ce qui leur permet d’être plus agiles et plus innovantes.
Logiciel PLM et ingénierie numérique
Qu’est-ce que le logiciel PLM ?
Le logiciel de gestion du cycle de vie des produits (PLM) effectue le suivi des vue d’ensemble de l’état du cycle de viel’état du cycle de vie d’un produit de la création et du développement à sa suppression du marché, en capturant et en gérant les données et les développements tout au long du processus. Les logiciels PLM pour la numérisation offrent un référentiel unique pour les données d’un produit et tirent des données en temps réel de technologies telles que l’apprentissage automatique ou l’IA pour fournir un fil numérique qui relie les données pertinentes à un SSOT.
PLM implique :
- Planification des ressources
- Conception de produit
- Gestion de document
- Gestion des workflows
- Gestion de la facture des matériaux
- Marketing produit
- Gestion des données du produit
- Gestion de la chaîne logistique
- Gestion de la relation client
Fonctionnalités clés du logiciel PLM sont les suivantes :
- Outils de collaboration
- Référentiel de données centralisé
- Outils CAO
- Exécution de la chaîne d’approvisionnement intégrée
- Gestion de l’inventaire
- Planification des ressources d’entreprise
- Gestion des changements et de la configuration
Comment les logiciels de gestion du cycle de vie des produits (PLM) et l’ingénierie numérique fonctionnent-ils ensemble ?
Les logiciels PLM peuvent fournir la plateforme centrale dont les ingénieurs numériques ont besoin pour collecter et organiser les données en un seul endroit et construire des modèles et des jumeaux numériques. Parce que les logiciels PLM collectent et gèrent les données d’un projet donné, ils peuvent fournir le SSOT nécessaire à l’ingénierie numérique, ainsi que des outils et une assistance pour les mises à jour et les modifications des modèles. Le logiciel PLM peut aider les ingénieurs gérer les différentes versions d’un produit et contrôler les transactions autorisées pour des versions particulières.
Métriques PLM clés pour la réussite
Une stratégie PLM forte peut générer des avantages clés spécifiques pour votre entreprise. Tenez compte des métriques suivantes lors de l’évaluation de votre stratégie PLM :
- Une augmentation du chiffre d’affaires et un délai de commercialisation plus rapide : PLM permet aux entreprises de développer plus rapidement des produits plus forts, en bénéficiant d’une arrivée plus rapide sur le marché.
- Cycle des nouveaux produits : Le PLM peut aider les entreprises à identifier les possibilités d’efficacité et à rationaliser les processus liés aux nouveaux produits.
- Amélioration de la gestion de la chaîne logistique : Le logiciel PLM permet de gérer, de suivre, d’approvisionner et éventuellement de suggérer des substitutions pour les pièces d’un produit donné.
- Augmentation de la productivité : En éliminant les tâches inutiles et les inefficacités, les stratégies et les logiciels PLM peuvent permettre aux équipes de se concentrer sur les tâches les plus importantes.
- Dépenses réduites : La collecte de données sur une plateforme transparente augmente la visibilité et réduit le risque de duplication.
- une collaboration et une innovation plus fortes : En centralisant les données d’un produit ou d’un service, les équipes et les travailleurs ont accès aux informations dont ils ont besoin et peuvent plus facilement travailler ensemble sur les mises à jour et les nouveaux produits et services.
- production diffusée en continu : La création de processus standard, de modèles, de cartes et d’autres outils permet aux entreprises de réduire les délais de production.
Logiciel PLM pour la numérisation
Les solutions nuage de fabrication de bout en bout, telles queMicrosoft Cloud for Manufacturing, fournissent une prise en charge de la gestion du cycle de vie des produits pour les produits physiques et numériques. Workers peuvent collaborer et communiquer facilement en tout lieu, ce qui favorise la productivité et l’innovation. Les fonctionnalités de Gestion de la chaîne logistiquegestion de la chaîne logistique peuvent aider les entreprises à créer des chaînes d’approvisionnement adaptables et résilientes, ce qui leur permet de fonctionner avec précision et précision. Lesplateformes IoT telles que Azure Digital Twins aident les employés à obtenir des insights qui favorisent de meilleurs produits, optimisent les opérations et les coûts, et créent des expériences client exceptionnelles. L’adoption d’une stratégie PLM adaptée à votre organisation peut vous aider à renforcer numériquement votre personnel, à exploiter des usines plus sécuritaires et plus agiles, à renforcer vos chaînes d’approvisionnement et à débloquer l’innovation.
Forum aux questions
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L’ingénierie numérique est le processus de création de systèmes, de produits et d’applications numériques à l’aide de données numériques, de modélisation et de simulations. L’ingénierie numérique dépasse les frontières de l’ingénierie traditionnelle, en appliquant les technologies modernes pour générer des modèles numériques, des prototypes et d’autres plans et conceptions qui permettent aux ingénieurs de produire des environnements numériques pour les essais et la simulation.
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L’ingénierie numérique offre un large éventail d’avantages, notamment :
- Amélioration de l’efficacité et de la productivité
- Gestion optimisée des données
- Fonctionnalités de test étendues
- Collaboration accrue entre les équipes
- Amélioration de la sécurité et de l’atténuation des risques
- Analyse plus forte
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Les logiciels PLM soutiennent l’ingénierie numérique, en fournissant une plateforme pour un SSOT où les entreprises peuvent concevoir et développer des produits dans un environnement numérique.
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Une stratégie PLM efficace doit aboutir aux éléments suivants :
- Une augmentation du chiffre d’affaires et un délai de commercialisation plus rapide
- Cycle simplifié des nouveaux produits
- Amélioration de la gestion de la chaîne logistique
- Augmentation de la productivité
- Dépenses réduites
- Une collaboration et une innovation plus fortes
- Production diffusée en continu
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